服務客戶是一家集生產、研發、銷售于一體的具有完整自主知識產權的高檔薄膜材料上市企業。我們所熟知的薄膜材料,分為濺射靶材、蒸鍍材料與鍍膜配件三大品類,主要應用于光學、光通信、平板顯示、觸控面板、集成電路、LED芯片、Low-E玻璃、裝飾鍍膜、工具鍍膜、光伏太陽能、光磁存儲等領域。
案例背景
客戶出于提高自身生產工藝需求,以及生產環節的精密檢測儀器對壓縮空氣的氣源品質要求極高,其中油含量需要達到GB8573規定的0級標準。
客戶對市場上各種獲得無油壓縮空氣的技術方式進行咨詢和研究,了解到催化氧化制取無油壓縮空氣具有效果穩定、受環境空氣質量影響小、與現有的鮑斯雙級節能壓縮機配合使用能有效降低使用成本。我司通過福州鮑斯為客戶解答各種問題與疑慮,最終確定了使用鮑斯凈化的MCAC系列產品作為系統中除油配置方案。
鮑斯雙級節能壓縮機
鮑斯凈化除油設備
設備用途/對產品的影響
客戶購置該設備主要用于真空濺射工序前的高端噴砂工藝,工作原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將分砂器內的磨料通過砂管吸入到噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,達到加工的目的。
含油壓縮空氣在高端噴砂時容易造成諸如凝聚磨料、粗糙度不均勻等問題;此外,如果在真空濺射工序前的噴砂環節中有油污染存在,則會直接導致真空濺射工序中污染物遺留在靶材中,形成廢品。而對含油壓縮空氣通過催化氧化技術處理過后,則可以徹底解決油污染物進入生產環節,避免以上問題的出現,提升產品合格率。
使用效果
我司技術人員受邀于12月8日拜訪客戶工廠進行技術交流,并對設備出口含油量進行了檢測,通過檢測,設備出口含油量為:0.003mg/m³,達到ISO8573標準的0級無油標準。得到了客戶的高度認可。在我司后續對客戶使用情況進行回訪時,對方表示設備效果穩定,得到客戶的好評。
作為國內首家通過德國TÜV Class_0級無油認證的壓縮空氣后處理設備廠商。鮑斯凈化已推出CAC、MCAC與JCAC三個系列專用于壓縮空氣除油凈化的產品,主要應用于含油潤滑空壓機及無油潤滑空壓機后端,在高中低壓工況下均適用。目前產品已經廣泛應用于食品、醫藥、鍍膜、汽車、電子、精密制造、高精密自動化設備、高精度分析設備、實驗室等行業中。是一套采購及使用低成本、穩定可靠性較高的壓縮空氣無油凈化方案,已成功為眾多客戶解決生產中的壓縮空氣油污染問題。為用戶提高產品品質、產品合格率,降低設備維保費用提供了更高的性價比選擇。